Hartsi korvakoru korut

Kevyt hartsirakenne
Hartsi tarjoaa käytännöllisen materiaalivaihtoehdon koristeellisiin korvakorukomponentteihin, joissa kokonaispainolla on merkitystä. Todellinen paino riippuu korun mitoista, paksuudesta, muodosta ja materiaalin tilavuudesta. Tästä syystä paino tulee vahvistaa lopullisesta suunnittelusta tai hyväksytystä näytteestä sen sijaan, että sitä olisi pidettävä yleisenä eritelmänä.
Mukautetut muodot ja koristetehosteet
Hartsista voidaan muotoilla geometrisia, kukka-, eläin-, ruoka-, vuodenaikojen, abstrakteja ja muita koristeellisia muotoja. Suunnittelusta riippuen käytettävissä olevia tehosteita voivat olla kiinteät, läpinäkyvät, läpikuultavat, kimaltelevat, gradientit ja upotetut koristeelliset yksityiskohdat.
Useita SKU:ita hallinnoiville tukkukauppiaille voidaan kehittää sama perustuotekonsepti eri muotoisina, väreinä, kokoisina tai koristetehosteina koordinoitujen kokoelmien luomiseksi.
Hallitut mitat ja liitäntäreiät
Liitäntäreikä on toiminnallinen erittely. Sen halkaisijan on vastattava hyppyrengasta, korvakorukoukkua, ketjua tai muuta asennuksen aikana käytettyä löytöä. Reiän sijainti vaikuttaa myös valmiin koristeen ripustuskulmaan ja suuntaukseen.
Alan referenssinä kaupallisia hartsia korvakorukoruja löytyy yleensä noin 10–35 mm:n kokoisina, paksuus noin 2–5 mm ja reiän halkaisija noin 0,3–2,0 mm suunnittelusta ja laitteistosta riippuen.
Nämä luvut ovat vertailualueita eikä kiinteitä eritelmiä jokaiselle tuotteelle. Lopullisten mittojen tulee noudattaa ostajan piirustusta, laitteistovaatimuksia tai hyväksyttyä näytettä.
Pintojen ja reunojen viimeistely
Pinnan kunto on erityisen tärkeä koristeellisten korujen osissa, koska naarmut, liiallinen välähdys, terävät reunat, epätäydellinen muoto tai ilmeiset kuplat voivat jäädä näkyviin asennuksen jälkeen.
Tuotantoviimeistely voi sisältää viimeistelyä ja kiillotusta tuotteen rakenteen mukaan. Tarkastuksessa keskitytään näkyviin pintoihin, ulkoreunoihin, liitosreikiin ja muihin alueisiin, jotka voivat vaikuttaa ulkonäköön tai kokoonpanoon.

Tasaiset hartsikorut edellyttävät hallintaa tuotekehityksestä lopulliseen pakkaamiseen. Tyypillinen tuotantojakso sisältää:

Suunnittelu ja muotin kehitys → hartsin käsittely → muovaus → viimeistely tai kiillotus → mittatarkastus → ulkonäön tarkastus → kovuustestaus → lopputarkastus → pakkaus

Tuotantolaitos käyttää automatisoituja hartsin ruiskutuslaitteita, tarkkuuskiillotuslaitteita, 3D-suunnittelu- ja -skannauslaitteita, muotti-kehityslaitteita, kovuustestauslaitteita ja laaduntarkastuslaitteita. Nämä ominaisuudet koskevat räätälöityjä korukomponentteja, koska tuotantoon liittyy usein useita SKU:ita, joilla on erilaiset muodot, mitat ja viimeistelyvaatimukset.

3D-suunnittelu- ja skannauslaitteet voivat tukea tuotekehitystä fyysisistä referensseistä tai olemassa olevista näytteistä. Tarkkuuskiillotuslaitteita käytetään silloin, kun tarvitaan lisäreuna- tai pintakäsittelyä. Kovuustestaus tarjoaa fyysisen-ominaisuuksien tarkistuksen visuaalisen ja mittojen tarkastuksen lisäksi.

Tuotantolaitos on kooltaan noin 2 000 m², ja siinä työskentelee noin 40 työntekijää, ja T&K--henkilöstö muodostaa merkittävän osan toiminnasta.
Tehdas ilmoittaa myös, että sen hartsikorutuotteet täyttävät EU:n REACH- ja RoHS-vaatimukset. Ostajien, jotka vaativat vaatimustenmukaisuusasiakirjoja, tulee pyytää soveltuvat asiakirjat tilattavalle materiaalille ja tuotteelle.

3D-suunnittelu ja skannaus
Hyödyllinen kehitettäessä mukautettua geometriaa fyysisistä näytteistä, piirustuksista tai olemassa olevista tuoteviitteistä.
Hartsin ruiskutustuotanto
Tukee toistettavaa muovausta tuotantotilauksille ja useille{0}}SKU-kokoelmille.
Tarkkuuskiillotus
Auttaa parantamaan näkyvien reunojen ja pintojen viimeistelyä, kun tuotteen rakenne vaatii lisäkäsittelyä.
Kovuustestaus
Tarjoaa fyysisen tarkastuksen visuaalisen tarkastuksen lisäksi.
Muotin kehitys
Mahdollistaa mukautettujen muotojen siirtymisen piirroksesta tai näytteestä tuotantoon sen sijaan, että luottaisivat vain vakiomalleihin.

Mukautetut hartsikorvakorut voidaan kehittää teknisestä piirustuksesta, valokuvasta, fyysisestä näytteestä tai digitaalisesta suunnittelutiedostosta.

Tyypillinen projekti on seuraava:
Viite → tuotearviointi → muotin kehitys → näytetuotanto → näytteen hyväksyntä → irtotavaratuotanto → tarkastus → pakkaus

Näytteenoton aikana ostajat voivat määritellä tarvittavat mitat, paksuuden, reiän halkaisijan ja sijainnin, värin, pintavaikutelman ja pakkaustavan.

Toistotilauksissa hyväksytty näyte ja kirjallinen spesifikaatio voidaan säilyttää tuotantoreferensseinä. Tämä on erityisen hyödyllistä, kun useita värejä tai niihin liittyviä SKU:ita ostetaan useissa tuotantoerissä.

Hoop korvakorut
Hartsikorut voidaan yhdistää hyppyrenkaisiin tai muihin löytöihin. Reikien teknisten tietojen tulee vastata valittua laitteistoa sujuvan kokoonpanon tukemiseksi.
Roikkuvat korvakorut
Suuremmat hartsimuodot voivat toimia pääasiallisena koriste-komponenttina. Paksuus ja paino ovat tärkeitä, koska ne vaikuttavat valmiin korvakorun roikkumiseen.
DIY korusarjat
Useita muotoja ja värejä voidaan toimittaa käsityöliikkeille, korujen-valmistussarjoille ja verkkokomponenttien toimittajille.
Kauden kokoelmat
Kukka-, eläin-, ruoka-, joulu-, halloween-, ystävänpäivä- ja muita teemamuotoja voidaan kehittää kausiluontoisiin tuotesarjoihin.
Yksityiset{0}}merkkikorut
Mukautetut muodot, mitat, värit, pintaefektit ja pakkaukset voidaan kehittää tuotemerkin tuotevaatimusten mukaan.